Жарка семечек, орехов

Наше предприятие "Технолог" одно из первых, начиная с 1998 г. начало производство печей для жарки семечек и орехов. За это время было выпущено и поставлено множество печей разной производительности и конструкции. На сегодняшний день наши печи работают в каждой области Украины в странах бывшего Союза, были поставки и  в дальнее зарубежье в Испанию и Нигерию.

На наших печах работают такие известные предприятие как: "Снэк Экспорт", г. Днепропетровск (т.м. "Семки", "Мачо", "Козацька розвага"); ЗАО "Днепропетровский комбинат пищевых концентратов"; Кондитерская фабрика ЧП "ПТК Лукас";  ПАО "Кондитерская фабрика Харьковчанка"; ОАО "Кондитерская фабрика АВК"; Кондитерска корпорация "Рошен"; ЧП "Антарес-7"; г. Черновцы, ДФ "Трейд", г. Киев и многие другие.

Имея большой опыт в изготовлении жарочных печей и обратную связь с нашими клиентами на сегодняшний день наши печи по многим характеристикам преобладают печи представленные на украинском рынке и рынке ближнего зарубежья.

ПРЕИМУЩЕСТВО ОБЖАРОЧНО-СУШИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

- Вкусовые качества обжаренного продукта: Принцип обжаривания печей контактно-конвективный, за счет разогретого барабана и продувки через продукт горячего воздуха. Данное сочетание методов обжарки позволяет получить высокие вкусовые качества обжаренных семян, орехов. Что позволит Вам значительно превзойти по вкусовым показателям своих конкурентов. 

- Равномерная обжарка продукта: Равномерность обжарки достигается за счет правильного выбора оптимальной скорости вращения барабана и технически грамотно спроектированных лопастей, которые во время обжарки перемешивают продукт. 

- Система принудительного выброса влаги и пыли из обжарочной печи: Принудительная вентиляция позволяет убрать влагу и пыль из барабана, что  непосредственно влияет на время и качество обжарки орехов, семян и др.
Время и дискретность работы  вентиляции программируется на пульте управления.

-  Пробоотборник: Позволяет в процессе обжарки отбирать пробы продукта, по которым возможно максимально точно определить степень его готовности.

-  Программатор: На нем задаются режимы обжарки  или сушки продукта, а именно:
   - температура обжарки (до 250°С), которая поддерживается в автоматическом режиме;
   - температура, при которой отключается одна группа ТЭНов (для экономии электроэнергии);
   - время обжарки или сушки, по окончанию цикла срабатывает звуковой сигнал;
   - режимы работы принудительной вентиляции.

- Ручная выгрузка продукта из обжарочной печи: Применяется при отключении электроснабжения. Данное устройство  позволяет быстро выгрузить продукт.

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:
 
Принцип обжаривания печей контактно-конвективный, за счет разогретого барабана и продувки через продукт горячего воздуха. Данное сочетание методов обжарки позволяет получить высокие вкусовые качества продуктов. 

ТЭНы расположены между двумя барабанами - вращающимся внутренним, в котором находится продукт, и внешним теплоизолирующим. 

Спиральные лопасти, расположенные внутри вращающегоcя барабана, осуществляют перемешивание продукта для его равномерного обжаривания.

Система вентиляции обеспечивает эффективное удаление влаги, мелкого мусора и пыли. Интенсивность вентиляционного отсоса регулируется шибером. 

Пробоотборник позволяет контролировать степень готовности продукта, не прерывая процесс обжарки. 

Возможность регулирования температуры обработки в широком диапазоне делает установку универсальной - на ней можно как подсушивать, так и обжаривать любые виды семян и орехов, независимо от их начальной влажности, в том числе и обработанные в солевом растворе. 

Семена можно обжаривать как в шелухе, так и очищенные (обрушенные). Для очистки семечек от шелухи предназначена установка для обрушивания семян подсолнечника.

Автоматический пульт управления поддерживает заданную температуру в течение всего процесса обжарки. По истечении заданного времени обработки отключается нагрев и подается звуковой сигнал.

Быстро выгрузить готовый продукт позволяет реверсное вращение барабана с повышенной скоростью. Использование современных термоизоляционных материалов сводит к минимуму потери тепла и таким образом экономит электроэнергию. 

Загрузку в жарочную установку можно осуществлять с помощью конвейера, скиповым подъемником или вручную. Обжаренный продукт (арахис, семечки, орехи, кофе и др.) выгружается в охладительное оборудование.